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廣東藝誠科技有限公司
一家從事各類(lèi)塑料機械設計制造、模具定制的高科技企業(yè)
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專(zhuān)注生產(chǎn)制作塑料機械
致力于為客戶(hù)提供制杯機械生產(chǎn)線(xiàn)的解決方案
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精密模具制造
嚴格的質(zhì)量要求及完蓋的售后服務(wù)
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產(chǎn)品系列

專(zhuān)注生產(chǎn)制作塑料機械 

廣東藝誠科技有限公司

致力于為客戶(hù)提供制杯機械生產(chǎn)線(xiàn)的解決方案

       廣東藝誠科技有限公司創(chuàng )建于2007年,是一家從事各類(lèi)塑料機械設計制造、模具定制的高科技企業(yè)。公司現擁有一支管理、設計研發(fā)、生產(chǎn)安裝團隊,致力于為客戶(hù)提供制杯機械生產(chǎn)線(xiàn)的解決方案,已然成為一家品牌片材機、制杯機、模具制造廠(chǎng)家,以產(chǎn)品和服務(wù)贏(yíng)得了客戶(hù)和社會(huì )的高度評價(jià)。

2007

創(chuàng )建于2007年

10 +

產(chǎn)品遠銷(xiāo)出口10多個(gè)國家

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產(chǎn)品應用

公司的主導產(chǎn)品為(可降解材料)片材擠出機組、高速全自動(dòng)液壓(伺服)制杯機、各類(lèi)塑料制品模具設計開(kāi)發(fā)及制杯機生產(chǎn)線(xiàn)中的自動(dòng)化輔助設備

工作外賣(mài)


適用于工作用餐,日常外賣(mài)的食物裝盛,方便簡(jiǎn)約,便捷舒適。

宴會(huì )宴請


適用于家庭朋友各類(lèi)日常聚會(huì ),各類(lèi)宴會(huì )等場(chǎng)合的餐具應用。

花卉行業(yè)的應用


適用于花盆的成型、沖孔的生產(chǎn)應用。

日常生活


日常生活中,適用于存放各類(lèi)主食、飲品、零食、糕點(diǎn)面包、糖果、水果、蔬菜、海鮮肉類(lèi)、干果干貨、藥材等。

多行業(yè)應用


透用于包裝業(yè)、餐飲業(yè)、服務(wù)業(yè)、航空業(yè)等多種行業(yè),用途廣泛,市場(chǎng)無(wú)限。

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展會(huì )動(dòng)態(tài)

Exhibition News

CHINAPL AS國際橡塑展 一年一屆地點(diǎn):廣州/上海

 

越南國際加工處理、包裝技術(shù)及機械展覽會(huì )Propak Vietnam一年一屆地點(diǎn):胡志明

 

印尼國際橡塑展INDOPLAS兩年一屆 地點(diǎn):雅加達

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News

新聞資訊

2024-02-20

片材擠出機操作規程

一、操作規程前言 1.1 本操作規程適用于片材擠出機的操作、維護和維修工作。 1.2 為確保操作安全、保證生產(chǎn)質(zhì)量,本規程必須嚴格執行,禁止違章操作。 二、安全操作規程 2.1 使用擠出機前,必須了解和熟悉該機器的結構、性能和工作原理。 2.2 擠出機操作人員必須接受專(zhuān)門(mén)的培訓,并獲得操作資格證書(shū)。 2.3 操作人員必須穿戴合適的勞動(dòng)防護用品,包括安全帽、耐酸堿手套、防滑鞋等。 2.4 擠出機操縱盤(pán)必須處于停止狀態(tài),才能進(jìn)行開(kāi)機操作。 2.5 打開(kāi)主電源前,應首先檢查電源開(kāi)關(guān)、控制開(kāi)關(guān)和保險絲是否正常。 2.6 在操作過(guò)程中,嚴禁將手伸入機器內部,以免發(fā)生事故。 2.7 在處理異常情況時(shí),應立即停機處理,不得拖延時(shí)間。 2.8 操作人員必須經(jīng)常巡視擠出機周?chē)h(huán)境,清除雜物。 2.9 操作人員對機器的任何改裝、維修工作必須獲得相關(guān)人員的指導和批準。 三、操作步驟 3.1 開(kāi)機準備 3.1.1 將擠出機放置在平穩的地面上,并通過(guò)螺絲緊固。 3.1.2 檢查機器內部是否有殘留的物料,清理干凈。 3.1.3 檢查機器銘牌上的電壓和電流參數是否與供電電源相符。 3.2 開(kāi)機操作 3.2.1 打開(kāi)控制開(kāi)關(guān),將操縱盤(pán)轉至自動(dòng)模式。 3.2.2 打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān),確保機器正常通電。 3.2.3 檢查潤滑油、潤滑脂等潤滑部位的供油情況,補充潤滑劑。 3.2.4 按照擠出機操作界面顯示的參數,設置機器的工作參數。 3.2.5 點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕,機器開(kāi)始運行。 3.3 生產(chǎn)操作 3.3.1 在開(kāi)始生產(chǎn)之前,首先將擠出機預熱,并調整適當的溫度。 3.3.2 將待擠壓的原料加載到機器的送料系統中。 3.3.3 調整合適的擠壓頭和擠壓模具,并進(jìn)行必要的軸向和徑向調整。 3.3.4 開(kāi)始擠壓操作,根據生產(chǎn)要求調整擠出機的擠壓速度和溫度。 3.3.5 監控擠出機的運行狀況,及時(shí)發(fā)現并處理異常情況。 3.3.6 完成生產(chǎn)后,停機并關(guān)閉主電源,清理和維護擠出機。 四、安全維修規程 4.1 維修操作前,必須切斷主電源,確保維修安全。 4.2 維修人員必須佩戴絕緣手套,防止觸電。 4.3 維修過(guò)程中,嚴禁在電器線(xiàn)路上施加額外的負荷。 4.4 維修人員必須熟悉機器的維修流程和相關(guān)技術(shù)手段。 4.5 修理機器前,必須對機器進(jìn)行全面的檢查和排除故障。 4.6 修理機器時(shí),必須使用合適的工具和設備,確保工作質(zhì)量。 4.7 維修結束后,必須對機器進(jìn)行測試和調試,確保正常運轉。 五、操作規程總結 5.1 片材擠出機的操作規程嚴格執行,可以保證生產(chǎn)的安全和質(zhì)量。 5.2 操作人員必須嚴格按照操作規程進(jìn)行操作,不得違章操作。 5.3 在發(fā)現機器異常情況時(shí),必須及時(shí)停機處理,防止事故發(fā)生。 5.4 維修人員必須具備相關(guān)的技術(shù)知識和經(jīng)驗,確保維修的安全和有效。 5.5 操作規程定期進(jìn)行檢查和評估,及時(shí)改進(jìn)和完善。

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2024-02-20

模具為什么要維護保養

一、清洗 模具在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )積累一定的油漬和灰塵,長(cháng)期不清洗會(huì )影響模具的精度和使用壽命。因此,需要定期進(jìn)行清洗,可將模具放入清水中浸泡,用軟毛刷輕輕刷洗,然后用清水沖洗干凈,最后用干布擦干。 二、防銹 模具在存放過(guò)程中容易受到潮濕的影響,導致生銹。為了防止模具的生銹,需要對模具進(jìn)行防銹處理。一般可使用防銹油或防銹脂進(jìn)行涂抹,或將模具包裹在防潮紙或防潮布里。 三、潤滑 模具在使用過(guò)程中需要潤滑保持其正常運轉。使用潤滑油或潤滑脂對模具的活動(dòng)部位進(jìn)行潤滑處理,定期進(jìn)行加油保養。 四、防止變形 模具在使用過(guò)程中容易發(fā)生變形,如橡皮模具容易出現拉伸變形,金屬模具容易出現彎曲變形等。為了防止模具的變形,需要在制模的時(shí)候根據模具的材質(zhì)和使用條件進(jìn)行設計,避免模具過(guò)于薄弱或過(guò)度受力。同時(shí),使用時(shí)要避免過(guò)度沖壓或過(guò)度拉伸等操作,保持模具的合理使用壽命。 五、防止裂紋 在使用模具的過(guò)程中,注意不要過(guò)度加熱或過(guò)度冷卻,避免急劇溫度變化,這會(huì )導致模具產(chǎn)生裂紋,從而影響模具的使用壽命。因此,在操作過(guò)程中要注意溫度的控制和安全使用。 綜上所述,模具的日常維護保養是保持模具精度和使用壽命的關(guān)鍵。要定期進(jìn)行清洗、防銹、潤滑等常規維護措施,同時(shí)避免模具的變形和裂紋等問(wèn)題,確保模具的正常使用。

2024-02-20

模具的保養與維護

注塑模具的保養與維護是非常重要的,它不僅關(guān)系到模具的使用壽命和注塑成型的質(zhì)量,而且影響到整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的穩定性和生產(chǎn)效率。以下是一些關(guān)鍵的保養步驟: 記錄與歷史檔案:為了便于未來(lái)的維護保養,應保留模具的歷史維護記錄,這包括維護和修理的情況,以供后續維護保養時(shí)參考。 潤滑與檢查: 對模具的定位銷(xiāo)和其他滑動(dòng)部件進(jìn)行潤滑,并檢查是否有損壞,如有損壞則需要及時(shí)更換。 對于表面件的模具,應對型面進(jìn)行清潔,以保證制件的質(zhì)量。 防銹處理:采取措施防止模具生銹,例如涂抹防銹劑。 烘干處理:在進(jìn)行烘干處理時(shí),應注意避免使用可能損傷模具表面的堅硬物品,如鐵絲或不銹鋼。 生產(chǎn)過(guò)程中的保養: 在生產(chǎn)過(guò)程中,定期對模具的不同部分進(jìn)行檢查和潤滑,如拉延模的壓料圈、圓角;修邊模的刀口部位;翻邊刀塊部分等。 定期清理修邊沖孔模的小孔廢料道,以保持模具的清潔和工作順暢。 裝模前的準備工作: 在裝模前,要清除模具的上表面和壓機工作臺面上的壓力痕跡和污垢,確保模具的安裝面和壓機工作臺面不被壓傷。 裝好模具后,要徹底清洗模具的各個(gè)部分,尤其是導向機構和表面件模具的型面,以保證制件的質(zhì)量。 通過(guò)上述的保養措施,可以有效地延長(cháng)模具的使用壽命,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也有助于保障產(chǎn)品質(zhì)量。

2022-06-02

一次性塑料杯子的制作 生產(chǎn)流程詳解

一、安裝模具、備料 把模具安裝到塑料制杯機上; 使用片材機將全新塑料PP顆粒料制成片材,卷成一桶。 二、開(kāi)啟制杯機,生產(chǎn) 片材裝載入塑料制杯機送片處,烘箱加熱,送片,開(kāi)始生產(chǎn)。 三、包裝、彩印 市場(chǎng)杯使用疊杯機套疊后,裝箱; 超市杯使用疊杯機自動(dòng)套疊后輸入包裝機自動(dòng)包袋; 盒子類(lèi),無(wú)法使用疊杯機的產(chǎn)品,使用機械手吸出產(chǎn)品套疊起來(lái),裝箱; 需要印刷的彩印杯,輸入彩印機里印刷。 四、余料處理、拉片、循環(huán)再生產(chǎn) 生產(chǎn)中產(chǎn)生的邊角料放入粉碎機里加工成粒,后與新料混合,再放入片材機里拉片。 這里可以使用自動(dòng)上料機,節省人力。 五、總結 其實(shí)生產(chǎn)流程非常簡(jiǎn)單,即是拉片,生產(chǎn),處理邊角料再拉片,生產(chǎn),如此往復。 機器按需配置,包括型號大小、多少臺、多少種,都是按實(shí)際生產(chǎn)需要安排的。其中疊杯機和包裝機、機械手以及上料機等,主要是為了節省人工,提高效率,降低成本和衛生的考慮,非必配。同時(shí),自動(dòng)化生產(chǎn)已是目前的趨勢,降低成本,即意味著(zhù)提高競爭力。

公司的主導產(chǎn)品為(可降解材料)片材擠出機組、高速全自動(dòng)液壓(伺服)制杯機、各類(lèi)塑料制品模具設計開(kāi)發(fā)及制杯機生產(chǎn)線(xiàn)中的自動(dòng)化輔助設備,如機械手、自動(dòng)點(diǎn)數包裝機、自動(dòng)疊杯機、(在線(xiàn))破碎機、拌料機、上料機等。

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